El fenómeno del golpe de ariete es una serie de cambios drásticos en la presión causada por rápidos cambios de caudal en la línea. Estos cambios se producen por el cierre de válvulas o la parada repentina de bombas, entre otros. El aumento de presión puede ser de tal magnitud que genere daños en la tubería y en los elementos de control dispuestos a lo largo de la misma.
Los estanques hidroneumáticos de BFS modelo Hydrasurge permiten el correcto desempeño del sistema ante esta problemática previniendo los daños críticos a la infraestructura. Nuestra solución cuenta además con un riguroso análisis hidráulico y la experiencia de más de 20 años en sistemas de impulsión.
USO Y ESPECIFICACIÓN
En líneas de impulsión, al ocurrir un fenómeno transiente, se generan zonas de sobrepresión y zonas en donde la presión cae por debajo del valor recomendable. Los estanques hidroneumáticos son especificados para solucionar ambos problemas logrando que el sistema opere según los parámetros de diseño hidráulico, y así evitar roturas y otros indeseables efectos. BFS realiza o corrobora la especificación de cada uno de los estanques, a través de un análisis transiente de manera de asegurar un correcto funcionamiento de éstos.
Válvula de Diluvio – Red contra incendio
PROPÓSITO
La válvula de diluvio BERMAD está diseñada para entregar una respuesta inmediata en sistemas contra incendios, liberando grandes volúmenes de agua al momento de una activación. Su propósito es salvar vidas y proteger instalaciones críticas, garantizando continuidad operativa en condiciones extremas, como plantas industriales, terminales marítimos, instalaciones mineras y petroquímicas.
FUNCIONAMIENTO
La válvula permanece cerrada bajo presión normal. Ante una señal de activación (eléctrica, neumática o hidráulica), se abre completamente para permitir el paso de agua a través de un canal totalmente despejado.
No requiere energía externa para abrir.
Se puede reiniciar localmente con facilidad.
Tiene un flujo en línea recta, sin obstrucciones ni pérdidas de carga.
Opera con baja presión diferencial y se mantiene abierta de forma confiable.
PROBLEMA
En instalaciones industriales ubicadas en zonas remotas, como bodegas o subestaciones eléctricas, el acceso inmediato ante un incendio es limitado, lo que dificulta la activación oportuna de sistemas de extinción. Además, las condiciones ambientales extremas pueden afectar la confiabilidad de los equipos instalados, aumentando el riesgo de falla del sistema de protección contra incendios.
SOLUCIÓN
La válvula de diluvio BERMAD permite una respuesta rápida y segura ante incendios en zonas de difícil acceso gracias a su capacidad de accionamiento remoto. Al recibir una señal desde un sistema de detección de incendios, la válvula se activa automáticamente, liberando agua de inmediato. Su diseño simplificado asegura alta confiabilidad incluso tras largos periodos de inactividad, con mínimas partes móviles, diafragma reforzado y resistencia certificada a temperaturas extremas (hasta 900 °C), facilitando además su mantenimiento sin desmontaje.
FILTRACIÓN DE AGUA PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR
PROPÓSITO
Los intercambiadores de calor son esenciales en las plantas donde su eficiencia es crítica para la estabilidad del proceso. La instalación de filtración de discos reduce la presencia de sólidos suspendidos y partículas contaminantes, lo que lleva a menos incrustaciones, menos contaminación y menos crecimiento biológico
DESCRIPCIÓN
La obstrucción y taponamiento en placas provoca una disminución en la eficiencia de intercambio de calor, esto es provocado por los sólidos y otras impurezas presentes en el agua. Los sólidos no sólo provocan taponamiento, sino que propician la formación de depósitos e incrustaciones en la superficie de intercambio, generando un alto costo y tiempo en mantenciones
FUNCIONAMIENTO
La filtración de discos logra una filtración profunda de agua industrial con alta retención de sólidos.
Los caudales máximos dependen de la calidad de agua de alimentación.
El ciclo de retro lavado es automático y tiene un volumen regulado para la limpieza.
El equipo simplifica la expansión del sistema debido a su fabricación modular.
VENTAJAS
Adecuado para todo tipo de agua.
Gran capacidad de retención de partículas.
Proceso de autolimpieza altamente eficiente.
Filtración con precisión micrométrica. Confiable y duradero.
Mantenimiento mínimo.
Bajo consumo de agua y energía. Diseño compacto..
CARACTERÍSTICAS
Los filtros SPIN KLIN pueden ser entregados en una configuración de skid. Un skid incluye:
Batería de filtración de discos ranurados AMIAD.
Válvulas de control asociadas.
Diferencial de presión entrada/salida.
Plataforma anticorrosiva.
Bomba de alimentación.
Controlador con PLC Sofrel
PRODUCTOS RELACIONADOS
Válvula sostenedora Bermad 130
Válvula sostenedora Bermad 730
Controlador S4W Sofrel.
Desalinización de agua de proceso
PROPÓSITO
Las plantas contenerizadas para la desalinización de agua de proceso son soluciones compactas y modulares para el tratamiento de aguas, ideales para zonas remotas, industrias y comunidades que requieren rápida instalación. En sectores como la industria y la minería, garantizan agua con una calidad específica, al remover sales y minerales que afectan la seguridad y calidad del producto final. Además, ayudan a prevenir incrustaciones y corrosión en tuberías, calderas y equipos de refrigeración, mejorando la eficiencia de los procesos y reduciendo costos de mantenimiento y reparación.
DESCRIPCIÓN
Este sistema consiste en una planta de tratamiento de agua para desalinización de agua de proceso montada en un contenedor, lo que permite su transporte e instalación. Los equipos se diseñan de acuerdo a las necesidades del agua a tratar, y puede incluir procesos de filtración, osmosis, desinfección y otras tecnologías avanzadas. El sistema de control y monitoreo también puede desarrollarse según los requerimientos específicos del proyecto. Su operación automatizada permite un control preciso de los parámetros de tratamiento, asegurando la calidad del agua tratada.
FUNCIONAMIENTO
El agua ingresa a la planta a través de una etapa de pretratamiento para remover sólidos y contaminantes gruesos. Puede ser utilizada filtración de discos o de zeolita.
Eliminación de sales mediante osmosis inversa
Puede integrarse con monitoreo remoto y automatización para una operación eficiente.
VENTAJAS
Instalación rápida y sencilla gracias a su diseño modular. Eficiencia en el tratamiento con tecnología optimizada para diferentes tipos de agua. Reducción de costos operativos y de infraestructura comparado con plantas convencionales. Movilidad y adaptabilidad para distintos tipos de terreno y ubicación. Automatización y monitoreo remoto para mayor control y eficiencia operativa.
FILTRACIÓN DE AGUA PARA SELLO DE BOMBA
PROPÓSITO
El no contar con una agua de buena calidad para el enfriamiento de los sellos en las bombas de pulpa en minería, hace que se incrementen los costos en mano de obra y repuestos, el control de los sólidos a través de una filtración ayudará en la disponibilidad de los equipos y aumento de su vida útil.
DESCRIPCIÓN
El uso de agua de proceso o con presencia de sólidos sobre 50 micras a gran velocidad para enfriar sellos de bomba o para ser usada en sello de bombas de pulpa, provoca daños incluso irreparables en los sellos y carcasas de las bombas, generando altos costos en mantenimiento y/o recambio de equipamiento.
FUNCIONAMIENTO
La filtración de discos garantiza un agua filtrada en el grado de filtración indicado por fabricante para los sellos de bomba.
Los caudales dependen de la calidad de agua a procesar.
El ciclo de retro lavado ayudará al suministro continuo de agua para el sistema
VENTAJAS
Válvula sostenedora Bermad 130 Diseño compacto
Capacidad de retención de sólidos. Mejoras en la vida útil de bombas y sellos.
Disminución en los costos de mantención y repuestos.
Controlador S4W Sofrel.
CARACTERÍSTICAS
Los filtros SPIN KLIN pueden ser entregados en una configuración de skid. Un skid incluye:
Batería de filtración de discos ranurados AMIAD.
Válvulas de control asociadas.
Diferencial de presión entrada/salida.
Plataforma anticorrosiva
Sistemas de Control de Nivel de Estanque - Piloteado
PROPÓSITO El control de nivel piloteado es una solución avanzada que permite una regulación precisa del nivel de agua en estanques industriales y de abastecimiento, evitando fluctuaciones bruscas y optimizando la gestión del recurso hídrico.
DESCRIPCIÓN Este sistema funciona mediante una válvula piloteada que se acciona a partir de un sensor de nivel o una boya de control. La válvula responde a los cambios en la presión o el nivel del estanque, permitiendo una modulación precisa del flujo de agua.
FUNCIONAMIENTO
Un sensor detecta la variación del nivel de agua en el estanque.
La válvula piloteada regula el flujo de agua de manera progresiva.
Se minimizan golpes de ariete y fluctuaciones abruptas en el sistema.
Puede integrarse con sistemas SCADA para un monitoreo remoto.
VENTAJAS
Mayor precisión en el control del nivel de agua.
Reducción del desgaste en tuberías y válvulas por golpes de ariete.
Compatible con sistemas de automatización y monitoreo remoto.
Ideal para aplicaciones industriales y de gran escala.
CARACTERÍSTICAS
Válvulas piloteadas de alta eficiencia.
Sensores de nivel de alta precisión.
Materiales resistentes a la corrosión y a presiones elevadas.
Posibilidad de integración con sistemas de control centralizado.
Sistemas de Control de Nivel Estanque - Flotador
PROPÓSITO El control eficiente del nivel de agua en estanques es crucial para evitar derrames, garantizar un suministro estable y optimizar el uso de los recursos hídricos. Los sistemas de control de nivel mediante flotador permiten una regulación automática y confiable del flujo de agua.
DESCRIPCIÓN Este sistema utiliza un flotador mecánico o eléctrico que detecta los niveles máximos y mínimos de agua en el estanque. Cuando el nivel baja, el flotador activa una válvula o bomba para reponer el agua. Una vez que el nivel alcanza su límite superior, el sistema interrumpe el llenado para evitar desbordes.
FUNCIONAMIENTO
El flotador monitorea de manera constante el nivel del agua.
Activa o desactiva la válvula según el nivel del estanque.
Garantiza un suministro estable de agua sin intervención manual.
Puede integrarse con otros sistemas de automatización para mayor eficiencia.
VENTAJAS
Operación automática y confiable.
Bajo costo de instalación y mantenimiento.
Ahorro de agua al evitar derrames y pérdidas innecesarias.
Compatibilidad con diversos tipos de estanques y aplicaciones industriales.
CARACTERÍSTICAS
Flotador de alta resistencia a condiciones adversas.
Compatible con válvulas automáticas y bombas de diferentes capacidades.
Materiales resistentes a la corrosión.
Opciones de configuración según requerimientos específicos.
Válvula Reguladora de Presión en redes contra incendio
En sistemas contra incendios, el control de la presión es fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente, seguro y libre de daños en los componentes. Las alzas de presión, así como las fluctuaciones en la red, pueden generar problemas significativos que afectan tanto la estabilidad del sistema como su vida útil.
Problema
Alzas de presión: Ocurren durante las partidas de la bomba, generando estrés en el sistema.
Daño a componentes: Los incrementos de presión dañan elementos cercanos a la ubicación de la bomba.
Riesgo de cavitación: La presión negativa aumentada eleva las probabilidades de cavitación en la bomba.
Inestabilidad en la red: Oscilaciones de presión afectan la eficiencia del sistema.
Solución
Válvula Reguladora de Presión 42T-20 con válvula check incorporada:
Regulación precisa: Mantiene una presión estable en la red.
Protección del sistema: Evita alzas de presión y daños en los componentes.
Prevención de cavitación: Reduce la presión negativa y protege la bomba.
Funcionamiento confiable: Asegura estabilidad y prolonga la vida útil del sistema.
Ventajas
Control efectivo de la presión durante las operaciones.
Reducción de costos de mantenimiento.
Mayor durabilidad de los equipos.
Disminución del riesgo de fallas críticas.
Especificaciones Técnicas
Materiales de alta resistencia para aplicaciones exigentes.
Diseño compacto que facilita su instalación en espacios reducidos.
Compatibilidad con sistemas de control existentes.
Funcionamiento
La válvula reguladora de presión 42T-20 actúa ajustándose a los cambios de presión en tiempo real. Su válvula check incorporada permite el flujo unidireccional, evitando contraflujos que puedan dañar la bomba.
Venteo en Sistemas Gravitacionales
Las líneas de agua pueden ser alimentadas por bomba o gravitacionalmente, aprovechando las diferencias de alturas geográficas. El calculo de venteo en líneas gravitacionales cobra particular relevancia por la criticidad de manejar de manera eficiente el agua.
En un sistema de transporte de agua gravitacional, el agua fluye desde niveles más altos a niveles más bajos a través de una tubería. Sin embargo, durante este proceso, puede producirse acumulación de aire en las tuberías, formando bolsas de aire. Estas bolsas de aire pueden ocasionar pérdidas significativas de energía, lo que resulta en una disminución del caudal y afecta negativamente el desarrollo del proyecto. Además, representan un riesgo potencial, ya que pueden generar golpes de ariete que podrían dañar tanto las tuberías y como los equipos conectados.
Válvulas de venteo en líneas gravitacionales
Las válvulas de venteo son la solución para resolver este problema. Su función principal es liberar el aire atrapado de manera controlada y permitir el ingreso de aire a la tubería cuando la presión cae por debajo de la presión atmosférica. Además, al usar válvulas de venteo trifuncionales o combinadas, es posible eliminar pequeñas cantidades de aire cuando la tubería está presurizada.
Cálculo de válvulas de venteo en líneas gravitacionales
El posicionamiento y dimensionamiento adecuado de las válvulas de venteo requiere un análisis integral de toda la línea, el cual es esencial para determinar con precisión la ubicación, el tamaño óptimo de estos dispositivos y el tipo de válvula más adecuada para el sistema. Al considerar la totalidad del sistema, se garantiza una distribución estratégica de las válvulas de venteo, lo que maximiza su eficacia y previene problemas, optimizando su rendimiento y protegiendo su integridad. En este tipo de sistema, todas las pérdidas de energía traen una disminución del caudal. En este contexto, las válvulas de venteo en líneas gravitacionales son extremadamente relevantes pues al liberar el aire atrapado, permiten que el agua fluya sin obstrucciones, mejorando el flujo y evitando pérdidas de carga innecesarias.
Nuestras Marcas
En BFS Chile trabajamos desde hace mas de 20 años con válvulas de venteo A.R.I, parte del grupo Aquestia, lideres mundiales en diseño y fabricación de válvulas para sistemas hidráulicos.
Protección de la bomba contra sobrecarga y cavitación
Propósito:
La presión y el flujo de una bomba se pueden mantener dentro de un rango operativo seguro para evitar la sobrecarga o cavitación del sistema mediante el uso de medidas de protección contra la demanda excesiva. Esto asegura que la bomba continúe funcionando de manera confiable. Es importante lograr esta protección porque la sobrecarga y la cavitación pueden disminuir la resistencia del material, lo que podría provocar la rotura de la pieza.
Debido a que las bombas tienen una curva de funcionamiento dada por un máximo y un mínimo, tanto para el caudal como para la altura, los parámetros bajo los cuales trabaja varían dentro de este rango.
Figura 1: Instalación de protección de la bomba.
Funcionamiento:
Existen dos alternativas como solución, el primer caso ocurre cuando la curva de la bomba es relativamente pronunciada, aquí se utilizan válvulas sostenedoras de presión. De esta manera se logra proteger a la bomba gracias al reajuste que se produce en el punto de operación debido a la presión, que puede tener grandes variaciones ante pequeños cambios del caudal. El segundo caso se presenta ante una curva de la bomba relativamente plana, en este contexto las válvulas de control de caudal son las más adecuadas pues gracias a ellas la bomba queda protegida al reajustar su punto de operación debido al caudal, el cual puede sufrir grandes variaciones ante pequeños cambios de presión.
Para el primer caso, la manera en que logra proteger la bomba es mediante estrangular/cerrar la válvula, generando un aumento en la presión permitiendo a la bomba disminuir el caudal entregado.
Para el segundo caso, la protección se logra estrangulando/cerrando la válvula, disminuyendo el caudal entregado sin tener grandes variaciones de presión.
¿Cuándo es necesario?
Es necesaria su implementación cuando se tiene una bomba que entrega un caudal mayor del que el sistema puede aguantar.